La energía solar para ayudar a potencia 3 edificios UPD
A veces, la información más importante proviene de fuentes aparentemente aburridos. Los estudiosos se dice que tienen las almas de las hormigas porque miran el material aparentemente aburrido. Pero a veces que los rendimientos de materiales aburridos de información interesante y útil que cuenta historias interesantes. Si el interés se basa en la cantidad de la historia afectará a la vida del lector o la vida de cada ser humano que vive en la tierra, entonces esta historia debe ser de considerable interés.
Vestas Wind Systems, es un fabricante danés de aerogeneradores. En enero de 2011, Vestas publicó un informe titulado. Dentro de las páginas aburrido y tedioso de este informe se encuentran algunos de los secretos más profundos de la industria eólica. "Ciclo de Vida" contiene una descripción detallada de los insumos materiales para un parque eólico de 100 MW. El 100 MW es una potencia nominal basado en el uso de 33 sistemas de generación eólica Vestas V112 en un centro teórico. Cada V112 tiene una potencia de 3 MW, aunque su salida real se varie de 0% a 100%, dependiendo de las condiciones del viento. V112 salida media también puede varie con la ubicación.
El informe desglosa la entrada de materiales por componentes. Así, los mecanismos de turbinas eólicas y torres mismos requerirá 6634 toneladas métricas de acero y hierro aleado o poco aleado, 1442 toneladas de acero de alta aleación, y 2170 toneladas de hierro fundido. Además las bases requerirán 1491 toneladas de acero y materiales de hierro, y 29770 toneladas de hormigón y mortero.
La wikipedia tasas de la media de salida eléctrica - - de generadores eólicos de 20% a 40%. 20% de una planta de 100 MW nominal es de 20 MW, mientras que el 40% es de 40 MW. Cada V112 requiere 355,7 toneladas de acero y hierro para la construcción, o 117,7 toneladas por MW de potencia nominal. En un factor de capacidad de 40%, 293 toneladas de hierro o de acero de entrada producirán un MW de media de salida, mientras que en un factor de capacidad de 20%, se requieren 587 toneladas para producir un MW de salida media.
Además, cerca de 300 toneladas de hormigón se utiliza para la cimentación de la torre por cada 1 MW de capacidad de generación nominal. A 40% factor de capacidad que significa 750 toneladas de hormigón por MW promedio de la salida y en el 20% factor de capacidad de 1500 toneladas.
Hay otros insumos materiales significativa en la instalación V112 incluyendo aluminio (un total de 208 toneladas por planta) y cobre (un total de 176 toneladas por planta).
Ahora veamos otra tecnología de las energías renovables, solar fotovoltaica. Miré,. Esos autores informaron sobre la base de la fecha reportado por Mason, J. M., V. M. Fthenakis, T. Hansen y H. C. Kim, en "La energía de amortización y del Ciclo de Vida de CO2" Emisiones de la BOS en un Optimizado 3,5 MW de instalación fotovoltaica. Los avances en la energía fotovoltaica: Investigación y Aplicaciones, la entrada de materiales de informes de 1 MW de capacidad nominal de generación fotovoltaica. Estos incluyen 40 toneladas métricas de acero por MW, 19 toneladas de aluminio, 76 toneladas de hormigón, 85 toneladas de vidrio, y 13 toneladas de silicio.
La Wikipedia informa de los factores de capacidad del 12% al 19% para instalaciones de energía solar fotovoltaica. Esto produciría entre 120 y 190 kWs de producción media por cada 1 MW de potencia fotovoltaica instalada. Esto requeriría una entrada de entre 333 y 210 toneladas de acero y entre 633 y 400 toneladas de hormigón por MW de potencia eléctrica media. La entrada de otro material en la instalación de energía solar fotovoltaica sería igualmente impresionante.
Las discusiones sobre el futuro de la energía deben centrarse en los costos y la disponibilidad de recursos. Para activar el sistema mundial de energía a partir de combustibles fósiles para publicar la tecnología de energía de carbono será una empresa de gran envergadura, que requerirá enormes entradas de materiales y mano de obra, cualquiera que sea la tecnología de la energía que se elija. Sin embargo, la elección de la tecnología es importante, ya que el costo de mano de obra y materiales Entradas asuntos. Per Peterson ilustra el problema mediante una comparación de algunos insumos materiales para diversas tecnologías nucleares:
PBMR se enfría un gas Pebble Bed Modular Reactor mientras AHTR-IT se refiere a una sal fundida se enfría reactor moderado por grafito que podrían utilizar la tecnología de lecho de bolas. gráfica de Peterson bien demuestra por qué la tecnología de lecho de bolas, una vez visto como muy prometedor ha dejado de ser considerada como una opción nuclear importante. Sin embargo, la investigación de lecho de bolas no ha sido del todo en vano. Profesor Peterson cree que todos los problemas de entrada de materiales de Pebble tecnología de lecho. AHTR-IT se refiere a sales fundidas enfriadas reactores moderados por grafito que tienen featurs similares cuando comparadas con MSR.
En "," Per F. Peterson, Haihua Zhao, y Robert Petroski de la Universidad de California, Berkeley, revisaron los requisitos de entradas de hormigón y acero de varios diseños nucleares. Indicaron,
La construcción de plantas de energía nuclear de 1970-la vendimia US existentes requiere 40 toneladas métricas (TM) de acero y 90 metros cúbicos (m3) de hormigón por megavatio medio de la electricidad (MW (ave)) la capacidad de generación, cuando se opera a un factor de capacidad de 0,9 MW (AVE) / MW (nominal). . .
Peterson y sus colaboradores señalaron que,
En sistemas de energía nuclear, las entradas principales de construcción son de acero y hormigón, que comprenden más del 95% de la entrada total de energía en materiales. Para primer orden, el volumen total del edificio determina el volumen total de hormigón. La cantidad de hormigón también juega un papel muy importante para decidir el coste global de la planta: • el material relacionado con hormigón y el costo de construcción es importante en el costo total (~ 25% del coste total de la planta de los PWR de 1970 [3]); • El volumen de hormigón afecta a la construcción tiempo; • Barras de refuerzo (refuerzo de acero en el hormigón) es un gran porcentaje de la entrada total de acero (aproximadamente 0,06 MT barras de refuerzo por tonelada de hormigón armado para los PWR de 1970 [3]); • Barras de refuerzo es aproximadamente el 35% del total de acero para los PWR de 1970 [3] ; • El volumen de hormigón afecta el costo de desmantelamiento.
Peterson y sus colaboradores explican la AHTR,
El AHTR es un nuevo concepto de reactor que combina cuatro tecnologías de una manera nueva: combustibles nucleares de partículas recubierto utilizan tradicionalmente para el helio reactores, los ciclos de potencia Brayton, sistemas de seguridad pasiva y planta de diseños de refrigeración líquida reactores rápidos y baja presión refrigerantes de sal fundida [enfría 14]. La nueva combinación de tecnologías puede permitir el desarrollo de una gran alta eficiencia, un menor coste de alta temperatura (700 a 1000oC) reactor de la electricidad. A medida que el reactor de pico de enfoque de la temperatura del refrigerante 700oC, varias tecnologías (ciclos Brayton, sistemas pasivos de seguridad del reactor, materiales disponibles, etc.) trabajan juntos para mejorar el rendimiento total del sistema, reduciendo significativamente los costos relativos a las de los otros reactores.
Peterson estima que la entrada de acero y hierro para una instalación de 1.235 MWe AHTR estar alrededor de 19348 toneladas de metal con algunos donde entre el 10% y el 20 siendo los metales no ferrosos, o alrededor de 16 mts por MW nominal o 18 mts por MW de producción promedio% . entrada concreta sería 184354 metros cúbicos. Que viene a ser un sitio cerca de 424.000 toneladas de hormigón, o de 343 TM por MWe nominal, o alrededor de 380 toneladas métricas de cemento por MW promedio de la salida.
El análisis resultante muestra que cada región tiene los recursos técnicos para equilibrar grandes cuotas de energía renovable variable. Los potenciales van desde un 19% en la zona menos flexibles evaluado (Japón) al 63% en la zona más flexible (Dinamarca). La AIE también evaluó los recursos de las Islas Británicas (Gran Bretaña e Irlanda juntos), 31%; la Península Ibérica (España y Portugal juntas), 27%; México, 29%; el mercado de la energía nórdicos (Dinamarca, Finlandia, Noruega y Suecia), 48%; la Interconexión occidental de los Estados Unidos, 45%; y el área operada por el Operador del Sistema de New Brunswick, en el este de Canadá, el 37%.
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